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全焊接球阀焊接工艺参数及技术处理
编辑:永嘉县铭邦阀门有限企业 来源:http://www.mbfmv.com/ 发布于:2022-04-08 10:01:56
全焊接球阀焊接工艺参数及技术处理
全焊接球阀焊接工艺先容:
全焊接球阀采用球体固定和阀座浮动的结构,靠弹簧力或介质作用力推动阀座与球体紧密接触,产生低压密封或高压密封效果,具有零泄漏、强度高、质量轻、结构紧凑、操作力矩低和使用寿命长等特点。改变阀座结构,可实现双截断泄放和双隔离泄放等功能。全焊接球阀广泛用于石油和天然气长输管线、城市埋地管网及大型石油化工装置上。
全焊接球阀热处理技术处理:
厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程,导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化,产生较高的残留应力,甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的最后一道工序,阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料,不能进行焊后热处理。
阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中,残留应力,组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节,为国内外阀门界关 注,但又未见有任何解决这一问题的相关报道,成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。
1、全焊接球阀焊接电流焊机采用全自动埋弧球阀电焊机,当其他条件不变时,熔深与焊接电流变化成正比。电流小,熔深浅,余高和宽度不足。电流过大,熔深大,余高过大,易产生高温裂纹。焊接电流一般为240~255A。
2、全焊接球阀电弧电压与电弧长度成正比。在相同的电弧电压和焊接电流时,如果选用的焊剂不同,电弧空间电场强度不同,则电弧长度不同。当其他条件不变时,电弧电压低,熔深大,焊缝宽度窄,易产生热裂纹。电弧电压高时,焊缝宽度增加,余高不够。埋弧焊的电弧电压是依据焊接电流调整的,即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧,所以电弧电压一般为30~33V。
3、全焊接球阀焊接速度对熔深和熔宽都有影响,通常情况熔深和熔宽与焊接速度成反比。焊接速度对焊缝断面形状也有影响,一般焊接速度过小,熔化金属量多,焊缝成形差。焊接速度较大时,熔化金属量不足,容易产生咬边。实际焊接时,为了提高生产率,在增加焊接速度的同时必须加大电弧功率,才能保证焊缝质量。焊接速度一般为200~300mm/min。
4、全焊接球阀焊丝直径焊接电流、电弧电压和焊接速度一定时,熔深与焊丝直径成反比关系,但这种反比关系随电流密度的增加而减弱。焊丝材料选H08MnA(碳钢)、H10MoCrA(合金钢),焊丝直径一般取1.2~2.0mm。
5、全焊接球阀焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害和参与熔池金属冶金反应的作用。当焊丝确定后,配套用的焊剂直接影响焊缝金属的力学性能(特别是塑性及低温韧性)、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。
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